جوراب توری چگونه ساخته می شود؟ داخل مچ پا، رافل و استایل های سفید

استانداردهای تولید پشت هر مجموعه جوراب توری

هر دسته از جوراب توری تولید شده در خطوط ما از یک توالی ثابت از بررسی مواد، تست کشش و تأیید دوخت قبل از بسته بندی پیروی می کند. کف کارخانه ای که به جوراب بافی اختصاص داده شده است، جوراب توری را به عنوان یک محصول جانبی در نظر نمی گیرد. مصرف نخ با تعداد لات ثبت می شود، رطوبت در اتاق بافندگی در یک نوار باریک نگه داشته می شود، و جفت های تمام شده به طور تصادفی برای آزمایش شستشو و کشش قبل از ارسال سفارش کشیده می شوند. این روال به طور یکسان برای یک رنگ سفارشی کوچک و یک چرخه کامل تولید اعمال می شود.

سازگاری تفاوت قابل اندازه گیری بین یک برنامه جوراب توری درجه یک کارخانه و یک دسته کوچک کارگاهی است. گیج سوزنی در هر دستگاه ثبت می‌شود، مقادیر رنگ با یک کارت نمونه فیزیکی به جای رنگ صفحه مطابقت داده می‌شود، و هر کارتن با محدوده مورد انتظار وزن می‌شود تا جفت‌های گمشده قبل از خروج محموله از انبار گرفته شود. خریدارانی که جوراب‌های توری زنانه را برای مجموعه‌های فصلی تهیه می‌کنند، به این سطح از تکرارپذیری بسیار بیشتر از یک جفت نمونه تکی که زیر نور استودیو خوب به نظر می‌رسند، متکی هستند.

ترکیب مواد و کاردستی در جوراب توری زنانه

نخ پایه مورد استفاده در طیف جوراب های توری زنانه ما در نسبت کنترل شده ای از پنبه، نایلون و اسپندکس شانه شده قرار دارد. پنبه شانه شده به تخت پا احساس نرمی به دست می دهد، نایلون مقاومت در برابر سایش را در پاشنه و پنجه افزایش می دهد و اسپندکس باند مچ پا را در طول شستشوهای مکرر در جای خود نگه می دارد. خود پانل توری به جای اینکه هر زمان که طرح اجازه می دهد روی یک بخش ریز جداگانه از دستگاه دوخته می شود، که درزی را که در غیر این صورت روی پوست قرار می گرفت، از بین می برد.

نمای کلی خط محصول

جدول مقایسه مشخصات

جدول زیر، چهار سبک اصلی را در برابر مجموعه‌ای از ویژگی‌های اندازه‌گیری شده، با استفاده از روش آزمایشی یکسان برای هر ردیف ردیف می‌کند تا ارقام مستقیماً قابل مقایسه باشند.

عملکرد رطوبت و تنفس

قابلیت تنفس در خط پایان با استفاده از تست استاندارد انتقال رطوبت-بخار اندازه‌گیری می‌شود که روی یک نمونه صاف بریده شده از بستر پای هر سبک اجرا می‌شود. شاخص زیر نشان دهنده میانگین پنج نمونه در هر سبک است که به یک مرجع 100 امتیازی مقیاس شده است.

الگوی تقاضای فصلی

حجم سفارش در محدوده جوراب توری به جای منحنی صاف، از یک الگوی تکراری در ماه پیروی می کند. نمودار زیر یک شاخص سالانه معمولی را نشان می دهد که در چرخه های تولید گذشته مشاهده می شود، با 100 نشان دهنده یک ماه متوسط.

حجم از بهار بالا می‌رود و در اواسط سال به اوج می‌رسد، الگویی که با جوراب‌های توری روشن‌تر و جوراب‌های توری سفید به مجموعه‌های هوای گرم گره می‌خورد، سپس تا پاییز کاهش می‌یابد زیرا جوراب‌های توری زنانه ساق پا سهم بیشتری از ترکیب را به خود اختصاص می‌دهند.

گردش کار تولید از نخ تا جفت تمام شده

مسیر از نخ خام تا یک جفت جوراب توری بسته بندی شده از طریق مجموعه ثابتی از ایستگاه ها می گذرد که هر کدام نقطه بازرسی خاص خود را دارند قبل از اینکه دسته به جلو حرکت کند.

نکات فنی: نحوه اضافه کردن توری به جوراب در تنظیمات تولید

در طبقه تولید، نحوه اضافه کردن توری به جوراب به عنوان یک مشکل قرار دادن و کشش به جای یک مشکل تزئینی تلقی می شود. یک روکش توری اضافه شده پس از بافتن جوراب پایه باید در مقابل یک خط راهنمای مشخص شده روی پانل ساق پا قرار گیرد تا پس از پوشیدن جوراب، طرح در سطح نشستن تکرار شود. بخیه اتصال خود از کشش کمی شلتر از بدنه جوراب استفاده می کند، زیرا درز محکم در این نقطه اتصال اولین جایی است که جوراب پس از کشش مکرر از کار می افتد. در مدل‌هایی که توری به‌جای اینکه بعداً متصل شود، مستقیماً در پانل ساق بافته می‌شود، این مشکل اتصال وجود ندارد، به همین دلیل است که جوراب‌های توری ریز به طور فزاینده‌ای به‌جای مونتاژ از دو قسمت، به‌صورت یک تکه پیوسته بافته می‌شوند. ماشین‌هایی که برای این روش یکپارچه راه‌اندازی شده‌اند با سرعت کمتری نسبت به یک خط بافتنی ساده کار می‌کنند، زیرا تغییر الگوی قسمتی از ساق باعث می‌شود که بستر سوزن گروه‌های کاری را در میانه چرخه تغییر دهد.

استانداردهای تراکم دوخت: نحوه بافتن جوراب توری در مقیاس

توضیح نحوه بافتن جوراب توری در سطح سرگرمی و در سطح تولید شامل دو مجموعه متفاوت از محدودیت است. یک جفت بافتنی با دست می‌تواند تناقض‌های کوچک را بدون اینکه کسی متوجه شود جذب کند. تولید چند هزار جفت امکان پذیر نیست، زیرا تعداد بخیه ها حتی اندکی در یک شیفت تغییر می کند کشش و تناسب جوراب تمام شده را تغییر می دهد. به همین دلیل، تراکم دوخت روی پانل‌های توری ما در هر سبک ثابت می‌شود و به جای تنظیم با احساس، در برنامه دستگاه قفل می‌شود. الگوی گوش ماهی یا الماس رایج در بیشتر جوراب‌های توری از یک واحد تکراری از دوخت‌های بافتنی و انتقالی ساخته می‌شود و اندازه واحد طوری انتخاب می‌شود که به طور مساوی به تعداد کل سوزن‌ها برای محدوده اندازه تولید شده تقسیم شود. این از تکرار الگوی نیمه شکل در درز جلوگیری می کند، که یکی از عیوب قابل مشاهده تر است که خریدار بلافاصله روی یک جفت تمام شده مشاهده می کند.

تکنیک‌های ساخت روفل: نحوه ساخت جوراب‌های توری برای خروجی ثابت

مسئله چگونگی ساخت جوراب‌های توری در مقیاس تولید به کنترل نسبت جمع‌آوری روی نوار تزئینی قبل از وصل شدن آن به پانل پا بستگی دارد. یک برش تقریباً یک و نیم تا دو برابر دور کاف تمام شده، سپس به طور یکنواخت قبل از چسباندن جمع می‌شود، یک برش با عمق ثابت در اطراف دور کامل ایجاد می‌کند. برش بیش از حد برش به اندازه تمام شده باعث ایجاد یک پیچ صاف و به سختی قابل مشاهده می شود، در حالی که نسبت جمع آوری بیش از حد باعث ایجاد کافی می شود که زیر وزن خود تا می شود. از آنجایی که این نسبت باید در هر جفت در یک دسته ثابت بماند، مرحله جمع‌آوری بر روی یک تغذیه مکانیکی تنظیم می‌شود نه اینکه به کشش دستی واگذار شود، که عمق رافل را از اولین جفت تا آخرین جفت در یک تحمل باریک نگه می‌دارد.

چک لیست تضمین کیفیت: نحوه ساخت جوراب توری مطابق با الزامات دوام

فراتر از الگوی قابل مشاهده، نحوه ساخت جوراب های توری که تحت شست و شوی مکرر نگه می دارند، به فهرست کوتاهی از بررسی های اعمال شده قبل از تایید هر جفت برای بسته بندی بستگی دارد.

• تست استحکام درز روی بسته شدن انگشت پا، قبل از رها کردن به یک بار ثابت کشیده می شود
• بررسی ثبات رنگ پس از یک چرخه شستشوی شبیه سازی شده، در مقایسه با نمونه تایید شده
• تراز الگوی توری در سراسر جفت کامل، چپ و راست مطابق با نور بازرسی بررسی شود
• تست ریکاوری الاستیک روی باند مچ پا پس از چرخه های کششی مکرر
• بررسی وزن هر جفت در برابر برگه مشخصات برای تایید مصرف نخ در هدف

گزینه‌های سفارشی‌سازی برای جوراب‌های توری توری و جوراب‌های توری سفید سفارشات

خریدارانی که در خطوط جوراب توری توری و جوراب‌های توری سفید سفارش می‌دهند، چندین نقطه در این فرآیند دارند که می‌توان مشخصات را بدون تغییر ساختار پایه تنظیم کرد.

بسته بندی و ارائه

پس از خروج جفت ها از جدول بازرسی، بسته بندی به عنوان نقطه بازرسی نهایی کیفیت در نظر گرفته می شود تا یک فکر بعدی. هر جفت به یک الگوی ثابت تا می شود تا کاف توری از طریق یک کیف یا پنجره کارتی قابل مشاهده باشد، زیرا لبه توری له شده یا تا شده یکی از شایع ترین شکایات در مورد مواردی است که در غیر این صورت به درستی ساخته شده اند. کارتن‌ها برای محموله‌هایی که از مسیرهای حمل و نقل مرطوب عبور می‌کنند، با کاغذ مقاوم در برابر رطوبت پوشانده شده‌اند، و هر کارتن دارای فهرست بسته‌بندی تفکیک اندازه و تعداد رنگ است، بنابراین می‌توان محتویات را بدون باز کردن هر جعبه تأیید کرد. این توجه در مرحله بسته‌بندی از کارهای انجام شده در ایستگاه‌های بافندگی و رنگرزی محافظت می‌کند، زیرا یک جفت جوراب توری خوش‌ساخت که در حین حمل و نقل چروک یا تغییر رنگ می‌دهد، روی همان خط تولیدی که در وهله اول درست ساخته بود، منعکس می‌شود.