جاده Zhushan Shuangjin، خیابان Datang، شهر Zhuji، شهر Shaoxing، استان ژجیانگ، چین
هر دسته از جوراب توری تولید شده در خطوط ما از یک توالی ثابت از بررسی مواد، تست کشش و تأیید دوخت قبل از بسته بندی پیروی می کند. کف کارخانه ای که به جوراب بافی اختصاص داده شده است، جوراب توری را به عنوان یک محصول جانبی در نظر نمی گیرد. مصرف نخ با تعداد لات ثبت می شود، رطوبت در اتاق بافندگی در یک نوار باریک نگه داشته می شود، و جفت های تمام شده به طور تصادفی برای آزمایش شستشو و کشش قبل از ارسال سفارش کشیده می شوند. این روال به طور یکسان برای اجرای رنگ سفارشی کوچک و یک چرخه کامل تولید اعمال می شود.
سازگاری تفاوت قابل اندازه گیری بین یک برنامه جوراب توری درجه یک کارخانه و یک دسته کوچک کارگاهی است. گیج سوزنی در هر دستگاه ثبت میشود، مقدار رنگها با یک کارت نمونه فیزیکی به جای رنگ صفحه مطابقت داده میشوند و هر کارتن با محدوده مورد انتظار وزن میشود تا جفتهای گمشده قبل از خروج محموله از انبار گرفته شود. خریدارانی که جورابهای توری زنانه را برای مجموعههای فصلی تهیه میکنند، به این سطح از تکرارپذیری بسیار بیشتر از یک جفت نمونه تکی که زیر نور استودیو خوب به نظر میرسند، متکی هستند.
نخ پایه مورد استفاده در طیف جوراب های توری زنانه ما در نسبت کنترل شده ای از پنبه، نایلون و اسپندکس شانه شده قرار دارد. پنبه شانهشده به تخت پا احساس نرمی دست میدهد، نایلون مقاومت در برابر سایش را در پاشنه و پنجه افزایش میدهد و اسپندکس باند مچ پا را در شستشوی مکرر در جای خود نگه میدارد. پانل توری خود به جای اینکه هر زمان که طرح اجازه می دهد روی یک بخش ریز جداگانه از دستگاه دوخته می شود، که درزی را که در غیر این صورت روی پوست قرار می گیرد، از بین می برد.
الیاف پنبه ای با منگنه بلند باعث کاهش حباب می شود و در طول فرسودگی طولانی قسمت کف را تنفس می کند. به عنوان فیبر غالب در بستر پای اکثر جوراب های توری مچ پا استفاده می شود.
نخ نایلونی کم دنیر خود توری توری را تشکیل می دهد. لبه طرح تمیز را نگه می دارد و بهتر از پنبه به تنهایی در جوراب های توری سفید در برابر گیر افتادن مقاومت می کند.
نخ هسته اسپندکس که در اطراف نوار مچ پا و قسمت قوس قرار گرفته است، بدون اینکه اثر فشاری روی ساق پا باقی بگذارد، پس از شستن حالت خود را حفظ می کند.
تعداد بخیههای متراکمتر در نوک پا و پاشنه باعث افزایش طول عمر جورابهای توری در سبکهایی میشود که چرخش روزانه را مشاهده میکنند، از جمله جورابهای توری توری با کاف پایینتر.
جورابهای توری که بین دو تا هشت سانتیمتر بالاتر از استخوان مچ پا قرار میگیرند، روی یک پانل ساق کوتاهتر ساخته میشوند که بخش توری آن در کاف متمرکز است. طول ساق کوتاهتر از نخ کمتری در هر جفت استفاده میکند که وزن واحد را پایین نگه میدارد و تراکم بستهبندی محکمتری را در کارتن فراهم میکند. این سبک هم در یک الگوی توری ظریف برای ظاهری ظریف و هم در یک الگوی توری گلدار پهن تر برای نمای ظاهری قویتر تولید میشود، و هر دو نوع ساختار پاشنه تقویتشده مشابهی دارند که در بالا توضیح داده شد.
سرآستین روی جورابهای توری توری از یک نوار مجزا از پارچه توری سبک که قبل از چسباندن جمع شده است، ساخته شده است، نه اینکه صاف روی پانل ساق پا بافته شود. این مرحله جمع آوری همان چیزی است که به کاف لایه لایه و سه بعدی می دهد. از آنجایی که روفل به ساق پا می نشیند، بخیه ضمیمه باید از نظر کشش یکنواخت در سراسر محیط کامل بررسی شود، در غیر این صورت هنگامی که جوراب روی پا کشیده می شود، روفل به طور ناهموار می نشیند.
جورابهای توری سفید سختترین استاندارد رنگ و سفیدکننده را در کف تولید دارند، زیرا هرگونه سفیدی ناهموار بلافاصله در برابر بافت توری ظاهر میشود. نخ پایه قبل از بافندگی در یک حمام تکمیلی جداگانه روشن میشود و جفتهای تمام شده قبل از بستهبندی از یک جعبه نور منطبق با رنگ عبور میکنند. رنگ سفید همچنان بیشترین درخواست را در میان ردههای مدارس، یونیفرمها و روزمره دارد که باعث میشود این خط با حجم بالا در تمام طول سال اجرا شود.
خارج از سبکهای نامگذاری شده در بالا، دامنه وسیعتر جورابهای توری، طول وسط ساق پا، ارتفاع خدمه و برشهای بدون نمایش را پوشش میدهد، که هر کدام یک پانل توری را حمل میکنند که در نقطهای متفاوت از پا قرار گرفته است. خریدارانی که یک کارتن مخلوط برای یک سفارش میسازند، میتوانند طول و تراکم توری را در یک دوره تولید واحد بدون تغییر مشخصات نخ پایه ترکیب کنند، که زمان نصب بین سبکها را کوتاه میکند.
جدول زیر چهار سبک اصلی را در برابر مجموعه ای از ویژگی های اندازه گیری شده، با استفاده از روش آزمایشی یکسان برای هر ردیف ردیف می کند تا ارقام مستقیماً قابل مقایسه باشند.
| سبک | ترکیب مواد | ارتفاع کاف | رتبه بندی الاستیسیته | شاخص تنفس | فصل پیشنهادی |
| جوراب مچ پا توری | 80٪ پنبه / 15٪ نایلون / 5٪ اسپندکس | 3-8 سانتی متر | بالا | 82/100 | بهار، تابستان |
| جوراب توری | 70٪ پنبه / 22٪ نایلون / 8٪ اسپندکس | 5-10 سانتی متر | متوسط | 75/100 | تمام فصل |
| جوراب توری سفید | 85٪ پنبه / 12٪ نایلون / 3٪ اسپندکس | 4-12 سانتی متر | متوسط-High | 85/100 | بهار، تابستان, Autumn |
| جوراب توری زنانه (وسط ساق پا) | 75٪ پنبه / 20٪ نایلون / 5٪ اسپندکس | 12-18 سانتی متر | متوسط | 78/100 | پاییز، زمستان |
قابلیت تنفس در خط پایان با استفاده از تست استاندارد انتقال رطوبت-بخار اندازهگیری میشود، که روی یک نمونه صاف بریده شده از بستر پای هر سبک اجرا میشود. شاخص زیر نشان دهنده میانگین پنج نمونه در هر سبک است که به یک مرجع 100 امتیازی مقیاس شده است.
حجم سفارش در محدوده جوراب توری به جای منحنی صاف، از یک الگوی تکراری در ماه پیروی می کند. نمودار زیر یک شاخص سالانه معمولی را نشان می دهد که در چرخه های تولید گذشته مشاهده می شود، با 100 نشان دهنده یک ماه متوسط.
حجم از بهار بالا میرود و در اواسط سال به اوج میرسد، الگویی که با جورابهای توری روشنتر و جورابهای توری سفید به مجموعههای هوای گرم تغییر میکند، سپس تا پاییز کاهش مییابد زیرا جورابهای توری زنانه ساق پا سهم بیشتری از ترکیب را به خود اختصاص میدهند.
مسیر از نخ خام تا یک جفت جوراب توری بسته بندی شده از میان مجموعه ثابتی از ایستگاه ها می گذرد که هر کدام نقطه بازرسی خاص خود را دارند قبل از اینکه دسته به جلو حرکت کند.
پنبه، نایلون و اسپندکس ورودی قبل از رهاسازی به کف بافندگی از نظر دقت شمارش و میزان رطوبت بررسی میشوند.
بدنه اصلی و پانل توری روی دستگاههای بافندگی دایرهای شکل میگیرند که تعداد سوزنهای ثابتی برای اندازه سفارش داده شده است.
برای جورابهای توری، تریم جمعشده در این مرحله با کشش در چهار نقطه اطراف کاف وصل میشود.
رنگ در طبل های دسته ای اعمال می شود، با جوراب های توری سفید که از داخل یک حمام روشن کننده اختصاصی جدا از قسمت های رنگی عبور می کنند.
جفت ها روی فرم های پا گرم شده قرار می گیرند تا شکل نهایی قفل شود و کشش بافتنی قبل از بازرسی از بین برود.
هر جفت از نظر تراز الگوی توری، محل درز و تطابق رنگ با نمونه مرجع بررسی می شود.
جفتهای تایید شده مطابقت داده میشوند، با ارائه درخواستی تا میشوند و در کارتنهایی بستهبندی میشوند که با تعداد مورد انتظار وزن شده است.
در طبقه تولید، نحوه اضافه کردن توری به جوراب به عنوان یک مشکل قرار دادن و کشش به جای یک مشکل تزئینی تلقی می شود. یک تریم توری اضافه شده پس از بافتن جوراب پایه باید در برابر یک خط راهنمای مشخص شده روی پانل ساق پا قرار گیرد تا پس از پوشیدن جوراب، طرح در سطح نشستن تکرار شود. بخیه اتصال خود از کشش کمی شلتر از بدنه جوراب استفاده می کند، زیرا یک درز محکم در این نقطه اتصال اولین جایی است که جوراب پس از کشش مکرر از کار می افتد. در مدلهایی که توری بهجای اینکه بعداً متصل شود، مستقیماً در پانل ساق بافته میشود، این مشکل اتصال وجود ندارد، به همین دلیل است که جورابهای توری ریز به طور فزایندهای بهجای مونتاژ از دو قسمت، بهصورت یک تکه پیوسته بافته میشوند. ماشینهایی که برای این روش یکپارچه راهاندازی شدهاند، با سرعت کمتری نسبت به یک خط بافتنی ساده کار میکنند، زیرا تغییر الگوی قسمتی از ساق پا مستلزم جابهجایی گروههای کاری در وسط چرخه است.
توضیح نحوه بافتن جوراب توری در سطح سرگرمی و در سطح تولید شامل دو مجموعه متفاوت از محدودیت است. یک جفت بافتنی با دست میتواند تناقضهای کوچک را بدون اینکه کسی متوجه شود جذب کند. تولید چند هزار جفت امکان پذیر نیست، زیرا تعداد بخیه ها حتی اندکی در یک شیفت تغییر می کند، کشش و تناسب جوراب تمام شده را تغییر می دهد. به همین دلیل، تراکم دوخت روی پانلهای توری ما در هر سبک ثابت میشود و به جای تنظیم با احساس، در برنامه دستگاه قفل میشود. الگوی گوش ماهی یا الماس رایج در بیشتر جورابهای توری از یک واحد تکراری از دوختهای بافتنی و انتقالی ساخته میشود و اندازه واحد طوری انتخاب میشود که به طور مساوی به تعداد کل سوزنها برای محدوده اندازه تولید شده تقسیم شود. این از تکرار الگوی نیمه شکل در درز جلوگیری می کند، که یکی از عیوب قابل مشاهده تر است که خریدار بلافاصله روی یک جفت تمام شده مشاهده می کند.
مسئله چگونگی ساخت جورابهای توری در مقیاس تولید به کنترل نسبت جمعآوری روی نوار تزئینی قبل از اتصال آن به پانل پا بستگی دارد. یک برش تقریباً یک و نیم تا دو برابر دور کاف تمام شده، سپس به طور یکنواخت قبل از چسباندن جمع میشود، یک برش با عمق ثابت در اطراف دور کامل ایجاد میکند. برش بیش از حد برش به اندازه تمام شده باعث ایجاد یک پیچ صاف و به سختی قابل مشاهده می شود، در حالی که نسبت جمع آوری بیش از حد باعث ایجاد کافی می شود که تحت وزن خود تا می شود. از آنجایی که این نسبت باید در هر جفت در یک دسته ثابت بماند، مرحله جمعآوری به جای اینکه به کشش دستی واگذار شود، روی یک تغذیه مکانیکی تنظیم میشود، که عمق رافل را از اولین جفت تا آخرین جفت در یک تحمل باریک نگه میدارد.
فراتر از الگوی قابل مشاهده، نحوه ساخت جوراب های توری که تحت شست و شوی مکرر نگه می دارند، به فهرست کوتاهی از بررسی های اعمال شده قبل از تایید هر جفت برای بسته بندی بستگی دارد.
خریدارانی که در خطوط جوراب توری توری و جورابهای توری سفید سفارش میدهند، چندین نقطه در این فرآیند دارند که میتوان مشخصات را بدون تغییر ساختار پایه تنظیم کرد.
مرجع ارسال شده پنتون یا نمونه فیزیکی را می توان در مرحله رنگرزی، با نمونه غوطه ور شدن آزمایشگاهی برای تایید قبل از شروع رنگرزی انبوه، مطابقت داد.
درجه بندی طول پا را می توان در یک دور استاندارد کوچک، متوسط و بزرگ تنظیم کرد یا برای یک نظم یکنواخت روی یک اندازه ثابت تنظیم کرد.
انتخابی از الگوهای توری گوش ماهی، گلدار یا هندسی در اکثر سبک ها موجود است، با عرض الگوی قابل تنظیم در محدوده ماشین.
جفت ها را می توان بسته بندی کرد، به صورت جداگانه بسته بندی کرد، یا بر روی یک کارت تا شده ارائه کرد، بسته به نحوه نمایش استوک تمام شده.
پس از خروج جفت ها از جدول بازرسی، بسته بندی به عنوان نقطه بازرسی نهایی کیفیت در نظر گرفته می شود تا یک فکر بعدی. هر جفت به یک الگوی ثابت تا می شود تا کاف توری از طریق یک کیف یا پنجره کارتی قابل مشاهده باشد، زیرا لبه توری له شده یا تا شده یکی از رایج ترین شکایات در مورد مواردی است که در غیر این صورت به درستی ساخته شده اند. کارتنها برای محمولههایی که از مسیرهای حمل و نقل مرطوب عبور میکنند، با کاغذ مقاوم در برابر رطوبت پوشانده شدهاند، و هر کارتن دارای فهرست بستهبندی تفکیک اندازه و تعداد رنگ است، بنابراین میتوان محتویات را بدون باز کردن هر جعبه تأیید کرد. این توجه در مرحله بسته بندی از کارهای انجام شده در ایستگاه های بافندگی و رنگرزی محافظت می کند، زیرا یک جفت جوراب توری خوش ساخت که در حین حمل و نقل چین خورده یا تغییر رنگ داده می شود، در همان خط تولیدی که در وهله اول آن را درست ساخته بود، منعکس می شود.