مهارت های عملکردی دستگاه فوقانی کفش چیست؟

هنگام کار دستگاه فوقانی کفش ، این یک نیاز اساسی برای درک عمیق از کارکردهای مختلف و اصول کاری آن است. دستگاه فوقانی کفش معمولاً از ماژول های متعدد ، از جمله سیستم تغذیه ، یک سیستم دوخت و یک سیستم فشار دهنده تشکیل شده است. اپراتور باید با توابع هر ماژول و روشهای کنترل آن ، به ویژه تنظیم سیستم تغذیه آشنا باشد. سیستم تغذیه برای اطمینان از تغذیه دقیق مواد بالا در دستگاه بسیار مهم است. هر انحراف جزئی ممکن است منجر به زباله های مادی یا قطع تولید شود. بنابراین ، اپراتور برای اطمینان از صاف بودن مواد ، باید تنظیم معقول سرعت و تنش تغذیه را با توجه به ویژگی های مواد فوقانی کفش مختلف (مانند چرم ، الیاف مصنوعی ، پارچه ها و غیره) تسلط داشته باشد.

آشنایی و تسلط بر سیستم دوخت برای بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول به همان اندازه مهم است. سیستم دوخت دستگاه فوقانی کفش معمولاً از یک ماشین خیاطی با دقت بالا استفاده می کند که می تواند به انواع روش های دوخت مانند دوخت مستقیم ، دوخت زیگزاگ و دوخت خمیده دست یابد. اپراتور باید با توجه به الزامات طراحی کفش بالا ، طول بخیه ، تنش نخ و سرعت دوخت را تنظیم کند. سفتی و یکنواختی خط دوخت به طور مستقیم کیفیت کفش بالایی را تعیین می کند ، به خصوص در تولید کفش های سطح بالا ، جایی که نیازهای دوخت ریز دقیق تر است. بنابراین ، اپراتورها باید تجربه فنی غنی داشته باشند و بتوانند پارامترهای خیاطی را با توجه به نیازهای سبک و پارچه های مختلف برای اطمینان از زیبایی و دوام اثر دوخت تنظیم کنند.

مهارت ها همچنین در عملکرد سیستم لمینیت ضروری است. سیستم لمینیت به طور عمده برای فشار دادن چندین لایه از مواد فوقانی برای برآورده کردن نیازهای استحکام و ساختار استفاده می شود. اپراتورها باید فشار و زمان را با توجه به ضخامت و ماهیت مواد تنظیم کنند. اگر فشار لمینیت خیلی زیاد باشد ، ممکن است مواد فوقانی آسیب دیده یا تغییر شکل یابد. در مقابل ، فشار کافی ممکن است بر استحکام و ظاهر قسمت فوقانی تأثیر بگذارد. بنابراین ، اپراتورها باید درک و تجربه غنی داشته باشند تا مطابق با شرایط خاص تنظیمات مناسب را انجام دهند. علاوه بر این ، دمای لمینیت نیز عامل مهمی است که بر کیفیت بالایی تأثیر می گذارد. در یک محیط با درجه حرارت بالا ، چسبندگی برخی از مواد بهبود می یابد ، بنابراین اپراتورها برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر اثر تولید به دلیل دمای خیلی زیاد یا خیلی پایین ، باید مهارت های کنترل دما معقول را تسلط دهند.

علاوه بر عملکرد دستگاه ، نگهداری روزانه و مراقبت از دستگاه فوقانی نیز مهارتهای مهمی است که اپراتورها باید بر آن تسلط داشته باشند. این دستگاه مستعد پوشیدن و پارگی در طول کار طولانی مدت است و بازرسی و نگهداری منظم می تواند عمر خدمات تجهیزات را به طور مؤثر گسترش دهد. اپراتورها باید با وضعیت کار هر مؤلفه دستگاه (مانند موتور ، سیستم انتقال ، سیستم فشار هوا و غیره) آشنا باشند ، به طور مرتب گرد و غبار را روی تجهیزات تمیز کرده و سیستم روغن کاری را بررسی کنید تا از عملکرد عادی هر مؤلفه اطمینان حاصل شود. به خصوص در یک محیط تولید با بار بالا ، نگهداری تجهیزات از اهمیت ویژه ای برخوردار است. از طریق نگهداری علمی و معقول ، می توان به طور مؤثر از خرابی ناشی از خرابی تجهیزات جلوگیری کرد ، از رکود خط تولید و هدر رفتن منابع جلوگیری کرد .