رایج ترین ایرادات کیفی جوراب های ساده چیست؟

جوراب بافتنی تخت با چالش‌های کنترل کیفیت مواجه می‌شوید که اساساً با جوراب‌های بافتنی دایره‌ای متفاوت است، عمدتاً به دلیل ساخت پانل تخت منحصربه‌فرد و فرآیند دوخت بعدی. این عیوب اغلب از شکل‌دهی افزایش/کاهش بر روی آن ناشی می‌شوند دستگاه بافندگی تخت ، نوسانات کشش در طول حرکت رفت و برگشتی نخ و مشکلات در طول نهایی درز ایجاد شناسایی و تجزیه و تحلیل حرفه ای این عیوب برای اطمینان از ثبات ساختاری و راحتی پوشیدن جوراب بافتنی بسیار مهم است.

بخش‌های زیر متداول‌ترین نقص‌های کیفی جوراب‌های بافتنی تخت را در چهار زمینه حرفه‌ای شرح می‌دهند: بافتنی، اندازه، ظاهر و ساختار.

I. نقص ساختار حلقه در فرآیند بافندگی

نخ ناسازگار تنش در طول حرکت رفت و برگشتی دستگاه بافندگی تخت، ساختار حلقه را مستعد عدم یکنواختی می کند.

1. موانع / دوره بی نظمی

• ظاهر نقص: نوارهای افقی، دوره‌ای یا نامنظم، سایه‌ها یا تفاوت‌های چگالی در سراسر پانل جوراب.
• تحلیل حرفه ای: این یک مسئله کششی رایج در بافندگی تخت است. را کشش تغذیه نخ ، برداشتن تنش ، and friction between the yarn and needle bed are difficult to maintain perfectly consistent between the forward and reverse passes of the machine carriage. Minor deviations in اندازه دوخت (مخصوصاً در نزدیکی نقاط شکل‌دهی) جمع می‌شوند که منجر به خطوط مشهود یا تنوع رنگ می‌شود.

2. خطوط سوزن / راه راه عمودی

• ظاهر نقص: خطوط یا رگه های عمودی پیوسته و ظریفی که در طول پانل جوراب کشیده می شوند.
• تحلیل حرفه ای: اغلب به دلیل مشکلات مکانیکی با یک یا چند سوزن بافندگی ایجاد می شود. ساییدگی، تغییر شکل یا تجمع کثیفی روی قلاب سوزن یا چفت باعث می شود حلقه های ایجاد شده توسط آن سوزن خیلی سفت یا خیلی شل شوند. این امر به ویژه در پانل های بافندگی مسطح که به تراکم دوخت بالا نیاز دارند قابل توجه است.

3. سوراخ ها و بخیه های افتاده

• ظاهر نقص: سوراخ‌های کوچک یا شکاف‌های عمودی نردبان‌مانند ناشی از ریزش حلقه روی سطح پارچه.
• تحلیل حرفه ای: بخیه های افتاده اغلب در طول عملیات انتقال، افزایش/کاهش، یا به دلیل مشکلات تغذیه نخ رخ می دهد. کیفیت ضعیف نخ (گره ها، لغزش ها) یا همگام سازی نامناسب بین سوزن و سینک می تواند باعث شکستن یا لیز خوردن حلقه در طول شکل گیری شود.

II. عیوب ابعادی و شکل دهی

ارزش اصلی جوراب‌های بافتنی تخت در شکل‌دهی دقیق آناتومیکی آن‌ها نهفته است که ثبات ابعادی را در اولویت قرار می‌دهد.

4. انحراف شکل دادن

• ظاهر نقص: عرض یا طول نواحی شکل مانند پاشنه، پنجه یا مچ پا از مشخصات طراحی منحرف شده و بر تناسب تأثیر می گذارد.
• تحلیل حرفه ای: بافندگی تخت به کنترل دقیق دوخت های انتقالی و تکنیک های ردیف کوتاه متکی است. هر گونه نوسان در تراکم کورس یا تراکم ویل منجر به خطای ابعادی خواهد شد. به عنوان مثال، تغییرات در ضریب اصطکاک نخ می‌تواند مستقیماً بر میزان انقباض حلقه تأثیر بگذارد و باعث عدم دقت در جیب پاشنه یا طول پنجه شود.

5. شکست ریبینگ (کشسانی ناکافی یا آرامش بیش از حد)

• ظاهر نقص: کاف / دنده فاقد انعطاف پذیری کافی است، که باعث می شود جوراب به پایین سر بخورد، یا بیش از حد سفت است، که مانع از پوشیدن/آب کردن می شود.
• تحلیل حرفه ای: بافندگی دنده روی یک ماشین تخت شامل عملیات تخت دوسوزن است. اگر پیش کشش نخ الاستیک (الاستین/اسپندکس) نادرست باشد، یا کشش طولی ساختار دنده به خوبی کنترل نشده باشد، نرخ انقباض دنده در حالت شل آن مطابق با استانداردها نخواهد بود.

6. انقباض و اعوجاج ابعادی

• ظاهر نقص: انحراف قابل توجه در طول و عرض جوراب پس از شستن یا سوار شدن، بیش از حد تحمل.
• تحلیل حرفه ای: پانل های بافندگی تخت مقدار زیادی تنش باقی مانده را پس از بافندگی حفظ می کنند. اگر فرآیند پس از تصفیه - از جمله دمای تنظیم بخار، زمان نشستن، یا نیروی مکانیکی - نتواند به درستی این تنش ها را آزاد کند یا دوباره متعادل کند، پایداری ابعادی به ویژه در ترکیبات الیاف طبیعی به خطر می افتد.

III. درز و عیوب لبه

درز ویژگی مشخص جوراب های بافتنی تخت و یک نقطه خطر مهم کیفیت است.

7. درز ناهموار / کوبیدن

• ظاهر نقص: علائم کشش قابل مشاهده، تقعر، یا تحدب در امتداد خط درز (بدن، کف پا، یا انگشت پا).
• تحلیل حرفه ای: حتی با تکنیک‌های حرفه‌ای دوخت تشک یا ماشین اتصال، اگر هم‌ترازی حلقه در لبه نادقیق باشد، یا اگر کشش نخ درز با مدول الاستیسیته پارچه مطابقت نداشته باشد، کوبیدن نتیجه می‌شود. این باعث تمرکز استرس در خط درز می شود که به طور قابل توجهی بر راحتی تأثیر می گذارد.

8. ترکیدگی درز / شکاف

• ظاهر نقص: نخ درز با پوشیدن یا کشیده شدن پاره می شود و باعث می شود بدنه جوراب باز شود.
• تحلیل حرفه ای: این نشان دهنده عدم استحکام درز کافی است. علل احتمالی عبارتند از: نخ دوخت انکار یا استحکام خیلی کم است. طول کوک برای اتصال ایمن بیش از حد بزرگ است. یا تنش نادرست در نواحی با استرس خمشی بالا مانند پاشنه پا و انگشت پا اعمال شد.

9. Edge Looping / Fraying

• ظاهر نقص: حلقه ها به راحتی در کاف یا نقاط شروع/پایان درز جدا می شوند یا باز می شوند.
• تحلیل حرفه ای: پانل های بافندگی تخت نیاز به اتصال مناسب در لبه ها دارند. اگر کنترل کشش در حین اتصال ناکافی باشد، یا فرآیند قفل لبه مورد استفاده برای درز ضعیف باشد، ساختار حلقه شل در لبه به نقطه ضعفی تبدیل می شود که مستعد از هم گسیختگی است.